Ligne d’assemblage finale de satellite
CONTEXTE
OneWeb est une constellation d’environ 650 satellites de télécommunications circulant sur une orbite basse pour fournir aux professionnels et aux particuliers un accès à Internet à haut débit dans les régions mal desservies par des liaisons terrestres.
Compte tenu de la taille de l’investissement (entre 3 et 6,5 milliards US$) et de la concurrence d’autres constellations ou des réseaux terrestres, une des clés pour rentabiliser le projet a consisté à maximiser l’effet d’échelle pour la production des satellites. A cette fin, une usine dédiée a été édifiée en Floride, pour abaisser les couts récurrents de production, intégration et tests des satellites.
SOLUTIONS
A l’intérieur de ce site, c’est Latesys, filiale de Groupe ADF, qui a conçu et réalisé la chaîne d’assemblage final automatisée de satellites.
Afin de tenir les cadences de production visées, Latesys a finalement conçu et réalisé des chaines d’assemblage sur deux sites :
- Toulouse, France: chaîne de montage pour la qualification des premiers satellites
- Melbourne, Floride – USA: 2 chaînes d’assemblage pour produire l’ensemble de la constellation de satellites
Ces lignes de production innovante ont utilisé les briques technologiques de l’usine du futur :
- Outils géo localisés: Outils asservis en fonction de la position des assemblages à réaliser
- COBOT permettant la co-activité avec les opérateurs pour des assemblages et inspections
- Une optimisation des flux grâce à des AGV permettant d’amener au poste d’intégration les différents composants
- Contrôle Qualité automatique apportant la preuve formelle de la conformité du produit par prise de clichés à chaque étape d’assemblage (système Lynx)
- Mise en référence géométrique assistée par la mesure pour garantir l’alignement des différents panneaux du satellite
- Interface de travail interactive permettant à l’opérateur de suivre en 3 dimensions la gamme d’assemblage.
- Cabine de mesure optique : permettant d’obtenir une image 3D de l’ensemble de l’assemblage
- L’intégration de toutes les données de production permettant l’hyper traçabilité du produit et prouvant sa conformité
RESULTATS
Pour ce projet, GROUPEADF / LATESYS a développé une très grande proximité avec son client, lui permettant d’échanger en temps réel les principes constructifs des satellites et la capacité à trouver les solutions pour industrialiser ces celui-ci.
In fine, la solution d’industrialisation proposée par GroupeADF – Latesys permet de dé risquer le produit à chaque étape de son intégration ainsi que d’apporter la preuve de conformité de celui-ci à des parties prenantes externes (end user et service provider).
Groupe ADF à amplement utilisé ses retours d’expériences pour proposer les solutions techniques les plus efficientes et a aussi porté à connaissance de son client des possibilités d’automatisation non suspecté par celui-ci (tel que l’inspection automatique via notre solution LYNX).
Au final, l’usine situé en Floride à atteint rapidement son objectif de production et fonctionne nominalement pour produire les satellites de la constellation.